伺服真空热压机描述：

鑫台铭真空热压机采用伺服液压系统控制，具有高精密、稳定性。

1：控制系统：

   本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，***的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用***品牌日本三菱公司产品。能有效***了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性；

2：设备运作原理：优势。

  1， 设备通过伺服数控液压系统来驱动油缸进行上下压装作业，比普通电机节能30-70%的耗电。主机配置红外线光电保护采用快速字母缸快速下压慢速靠近工件。提高产量.***模具及产品质量。压装行程通过位移编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制，

2，XTM-106sf-300T真空热压机之基座是以槽钢构成，以立板方式焊接一体，底座装置有防震机械脚固定平稳。

3，主体结构的材料经过调质处理，经常时间的温度变化使用，金属材料依旧稳定耐用。

4，压合部的结构为此设备的重要部分，经过长时间的高温高压重复压合，材料稳定变形量最少，生产时的可靠度值得信赖。

5，主体结构与电热盘的隔热材采用进口隔热板材质，保温效果好，平行度佳，耐压性高。

6，本设备设有预压、成型、温度和真空，压力、时间、温度均可调。

7，本设备采用模块化设计，便于设备的维修和保养。

3：设备的工作条件

  1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%

  2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线

  3．液体工作压力25MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定65℃

  4．使用46号优质液压油

4；设备功能; 

（a） 触摸屏功能

  1．运行界面；显示当前压装力,当前实时位移,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前

     各种参数设定值等、以及各种故障报警。

  2．参数设定；保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备出力，光栅状态, 设备运行速

     度（注：根据设备型号）,压装力检测设定，空久停机机时间等设定。

  3. 触摸屏具有以太网接口，USB接口，数据存储及输出功能等。

  4．自/手动转换按钮（在触摸屏安装盒测端设有：电源指示，电源开关,设备复位 ,三色指示灯，

     报警蜂鸣器）等按钮。

  5. 能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；并能把数据以EXCEL格式直接导出；可连接打印机直接打印触 。 

     摸屏画面数据。 

   （b）设备的电气控制功能

1. 压力和位移控制模式：用位移传感器对油缸的上限位置，工进位置，检测点位置进行设定，

   用测力传感器对油缸的压装力、及其它监测力值进行设定，当位移传感器，或测力变送器

   损坏时，设备将发出报警。

2. 设备具备自动关闭马达功能：即在一定时间内如果设备没有做任何操作的话，电机自动停

   止工作；

3. 设备软件系统提供三个密码，一个是参数设置密码，用于产品控制和生产参数存储和调出使用；一个是压力矫正密码，用于压力数据的矫正使用，一个是生产人员进行生产时的密码，该密码仅可进行压装，不可进行参数设置；

    4. 当位移传感器和力测力变送器损坏时，系统会有文本提示，可以方便用户快捷维修解决故障。

5. 点动运行的时候，参数设定界面能实时显示主缸的当前位移，方便参数设置。

   （c）设备的压入及检测原理

    1：下止点采用死挡块,设定“位置检测力模式”

编入模具号（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输

入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序；

    操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速工

进，产品逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值进行对比，

    2:下止点采用死档块,设定“力检测位置模式”.

        在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升

编入模具号码（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作

只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序。

        操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位
附加功能：
1.两台压机都有厚度控制功能（用机械限位和位置控制均能使用）机械限位块和需方对接确认。
2.设备有参数调整密码，防止操作工修改密码。
3.设备显示累计计数次数，当日计数等信息。

5：安全；

1:机器前面安装有紧急停止按钮和安全保护光栅，出现故障时操作人员可以按下紧急按钮机

器立刻停止，如果在运行过程中操作人员手伸机器里面机器立刻停止运行，保护了操作人员的人身安全。

2:设备加装有油温检测传感器，能够有效检测当前设备运行状态下的油温温度，能够有效防止油温过高而导致阀件与密封件损坏。